自閥閥門產(chǎn)品的應(yīng)用
更新時(shí)間:2020-12-10 17:35:36 字號(hào):T|T
1. 石油、天然氣井口裝置用閥石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國(guó)API 6A標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無(wú)導(dǎo)流孔的鍛鋼平行式閘閥...
1. 石油、天然氣井口裝置用閥
石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國(guó)API 6A標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無(wú)導(dǎo)流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節(jié)流閥(CHOKE閥)、先導(dǎo)式安全閥和止回閥。這些閥門的公稱壓力級(jí)為API 2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、 20000psi;公稱通徑為DN46工程~228mm(113/16in~9in);溫度等級(jí)為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃);材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH;材料性能要求按36K、45K、60K、75K;產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)4)。
2. 石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥
石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥主要為符合美國(guó)API 6D標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無(wú)導(dǎo)流孔的鍛鋼平行式閘閥;鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥;油密封或壓力平衡式旋塞閥;旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥;清管閥等。這些閥門的公稱壓力級(jí)為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0 MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa);公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in);耐火試驗(yàn)技術(shù)要求按ISO10497;閥門的壓力試驗(yàn)按ISO5208。
3. 核電用閥
核電用閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用閥門其技術(shù)特點(diǎn)和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等;具有代表性閥門的******技術(shù)參數(shù)為:******口徑DN1200 mm(核3級(jí)的蝶閥)、DN800 mm(核2級(jí)的主蒸汽隔離閥)、DN350 mm(核1級(jí)的主回路閘閥);******壓力:約1500磅級(jí);******溫度:約350℃;介質(zhì):冷卻劑(硼化水)等。生產(chǎn)核級(jí)閥門產(chǎn)品規(guī)定要求:通常按核行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)EJ、美國(guó)ASME、IEEE標(biāo)準(zhǔn)及法國(guó)壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則RCC-M等。
核電用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴ 無(wú)填料函的閘閥:
a 液壓驅(qū)動(dòng)閘閥。該閥借助自身壓力水推動(dòng)活塞開啟或關(guān)閉,該閥公稱通徑:DN350、400 mm;工作壓力:PN17.5MPa;工作溫度:315℃。
b 全封閉型電動(dòng)閘閥。該閥應(yīng)采用特制的屏閉式電機(jī),通過(guò)浸水工作的內(nèi)行星減速機(jī)構(gòu)使閘板作啟閉運(yùn)動(dòng)。該閥公稱通徑:DN100~800 mm;工作壓力:PN2.5~45.0MPa;工作溫度:200~500℃。
(注:上述兩種無(wú)填料函閘閥優(yōu)點(diǎn):沒(méi)有填料密封,避免了外漏點(diǎn),同時(shí),減少能耗。缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高。)
⑵ 截止閥:
用于輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu),即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質(zhì)為中等參數(shù)(中溫、中壓)的水和蒸汽;公稱通徑:DN10~150 mm。
⑶ 蝶閥:
用于冷卻系統(tǒng)和安全殼內(nèi)輸送空氣介質(zhì)的系統(tǒng)中的蝶閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu),即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動(dòng)式(蝶板在回轉(zhuǎn)前先脫開密封面再回轉(zhuǎn))金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑:DN≤2500 mm;工作壓力:PN<4.0MPa;工作溫度:100~150℃。此外,用于風(fēng)道系統(tǒng)中的快速關(guān)閉蝶閥,其公稱通徑:DN400~1200 mm也列為發(fā)展的方向。
⑷ 帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥:
用于核島系統(tǒng)中的帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥。采用帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥,可以根據(jù)壓力與彈簧力平衡的敏感關(guān)系,來(lái)改變位置控制釋放和加充介質(zhì)的兩個(gè)觸點(diǎn)的原理,從結(jié)構(gòu)上避免卡阻問(wèn)題。該閥采用正作用式帶彈簧預(yù)緊和波紋管密封的閥瓣結(jié)構(gòu),可以************的密封。該閥公稱通徑:DN600 mm;工作壓力:PN1.265MPa。
⑸ 止回閥型隔離閥:
用于蒸汽系統(tǒng)的止回閥型隔離閥,其結(jié)構(gòu)形狀類似于升降式止回閥。該閥公稱通徑:DN64~800mm(21/2in~30in);工作壓力:PN1.0~42.0MPa(Class600~2500);工作溫度:-29~1050℃。
⑹ 主蒸汽隔離閥
核島和常規(guī)島用主蒸汽隔離閥、主給水閥門,其公稱通徑:DN800 mm;公稱壓力:40.0MPa;溫度700℃;
(此外,滿足地震要求的安全閥也是急需開發(fā)的核電閥門)
4. 海洋石油用閥
海上采油平臺(tái)的采油、防噴、注水、注氣、水下設(shè)備等系統(tǒng)需要開發(fā)一些耐海水、鹽霧侵蝕要求的特種閥門。這些閥門要求有較強(qiáng)的抗腐蝕性、抗風(fēng)暴等異常外力的能力,并且要求密封******、操作靈活、維修方便。
海洋石油用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴ 鍛鋼單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔或不帶導(dǎo)流孔平板閘閥
該閥的結(jié)構(gòu)可參照美國(guó)卡麥隆F型閘閥、“AF”型海底閥門(用于海下1000米)、“DF”型海底閥門(用于海下3000米)、MCEVOY公司C型、E型閘閥。這類閥門的公稱通徑:DN 46~162mm(113/16in~63/8in);公稱壓力級(jí)為API 2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;工作溫度:-59~343℃;技術(shù)要求按API 6A的規(guī)定。
⑵ 雙瓣蝶式止回閥
該閥技術(shù)參數(shù):公稱通徑:DN 53~280mm(21/16in~11in);公稱壓力級(jí)為API 2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;溫度等級(jí)為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃);材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH;材料性能要求按36K、45K、60K、75K;產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)4)。
⑶ 帶壓平衡閥桿的角式節(jié)流閥
該閥的設(shè)計(jì)、制造按API 6A標(biāo)準(zhǔn);其公稱壓力級(jí)為API3000psi、5000psi、10000psi;公稱通徑:DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm(2in、3in、4in、6in);使用溫度:-29~121℃。(該閥的節(jié)流頭可設(shè)計(jì)為針型節(jié)流頭或套筒節(jié)流頭)。
5.石化、電力用閥
石化、電力閥門產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)調(diào)整的******是發(fā)展缺門產(chǎn)品。如下:
⑴ 高溫高壓調(diào)節(jié)閥
用于大型火電機(jī)組的高溫高壓調(diào)節(jié)閥,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)它的流量特性和工況控制要求來(lái)確定,可以是單座,也可以是雙座或套筒結(jié)構(gòu)。該調(diào)節(jié)閥的公稱通徑:DN50~500 mm;公稱壓力:≤42.0MPa;使用溫度:510~570℃。
⑵ 減溫減壓閥
該減溫減壓閥,石化行業(yè)要求能設(shè)計(jì)成類似費(fèi)希爾的CVS閥,并將壓力和溫度控制在一個(gè)閥內(nèi)完成,減壓后的噴水降溫控制要******(在4~7℃范圍內(nèi)),關(guān)閥嚴(yán)密,低噪聲,長(zhǎng)壽命。
⑶ 高溫高壓大口徑安全閥
用于蒸汽系統(tǒng)的高溫高壓大口徑安全閥,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可采用彈簧式。設(shè)計(jì)中主要解決的關(guān)鍵問(wèn)題是:該類閥門的整定壓力、回座壓力、密封性能、重復(fù)動(dòng)作穩(wěn)定性及彈簧的疲勞。其公稱通徑:DN200~400 mm;公稱壓力:≤5.0MPa;******使用溫度:570℃。
⑷ 高壓蒸氣疏水閥
用于高壓蒸汽系統(tǒng)排除凝結(jié)水的高壓蒸汽疏水閥,其開發(fā)的結(jié)構(gòu)可以為熱動(dòng)力型HRW、HRF圓盤式;機(jī)械型高壓自由浮球式;熱靜力型BK27、BK28、BK212雙金屬片式。該類閥門的公稱通徑:DN15~50 mm;公稱壓力:15.0MPa。
6.環(huán)保用閥
該環(huán)保系統(tǒng)需發(fā)展的閥門:陶瓷片密封旋轉(zhuǎn)閥、PVC塑料閥、大密封面平板閘閥、不銹鋼旋塞閥等。
7.冶金系統(tǒng)用閥
冶金系統(tǒng)用閥,由于介質(zhì)常為粉狀和懸浮固體顆粒狀,加之溫度較高,故對(duì)閥門的耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高。
冶金系統(tǒng)用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴ 圓頂閥
用于火力發(fā)電廠氣力除灰、進(jìn)料、放料系統(tǒng)的圓頂閥。該閥由閥體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、球體等組成,其公稱通徑:DN50~300mm;工作壓力:PN1.0~0.6MPa;******使用溫度:1050℃。設(shè)計(jì)該閥時(shí),其密封面應(yīng)考慮采用噴涂鈷基碳化鎢合金材料,使其更加堅(jiān)硬,增強(qiáng)耐磨性能。
⑵ 排灰平板閘閥
用于煉鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的“排灰平板閘閥”。該除灰系統(tǒng)的介質(zhì)——“灰粉”,不僅形狀是顆粒的(有時(shí)是分散形狀,有時(shí)是混合形狀),而且具有一定的粘性,還夾有一氧化碳(CO)。由于介質(zhì)“灰粉”中的顆粒,閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損,故,要求其“排灰平板閘閥”的主件,例如閘板、閥座等零部件均應(yīng)具有較強(qiáng)的耐磨性。煉鐵除灰系統(tǒng)工況的使用壓力在0.25MPa左右的低壓范圍內(nèi);溫度在≤250℃的范圍內(nèi)(一般情況下為常溫,有時(shí)瞬間溫度可達(dá)250℃);公稱管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑***常見(jiàn))。
該閥其結(jié)構(gòu)如采用帶導(dǎo)流孔,并且“加大密封面”的密封設(shè)計(jì),不僅能提高其耐磨性;滿足其密封性能;而且能避免灰粉進(jìn)入閥體底腔。在設(shè)計(jì)中,可充分利用現(xiàn)行帶導(dǎo)流孔平板閘閥產(chǎn)品,將閥座改為“加大密封面”的密封狀態(tài)。對(duì)耐磨性而言,其金屬對(duì)金屬硬密封壽命雖***長(zhǎng),但金屬對(duì)金屬“加大密封面”的硬密封,一則標(biāo)準(zhǔn)上允許漏,(如設(shè)計(jì)為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大);二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料,是因?yàn)榻饘俦砻婺ノg時(shí)會(huì)產(chǎn)生一層氧化物,盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上,能減慢金屬的進(jìn)一步腐蝕,但如果發(fā)生滑動(dòng)的話,該層氧化物***會(huì)被清除,使裸露出來(lái)的金屬表面受到進(jìn)一步的腐蝕,從而加快磨損,削弱其密封性能。而采用非金屬材料,不僅能節(jié)約成本,降低加工難度,而且能******其密封性能。
由于鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的工況溫度一般為常溫,有時(shí)瞬間******溫度也只有250℃。故采用非金屬材料(建議采用對(duì)位聚苯)作密封面,既可以滿足其工況溫度、耐磨,又可以滿足其密封性能。非金屬材料——對(duì)位聚苯,適用溫度為≤300℃, 且比硬質(zhì)的PTFE更硬,能滿足煉鐵廠除灰系統(tǒng)的工況,不失為較理想的密封面材料。閥座材料建議采用1Cr13。
⑶ 耐強(qiáng)酸腐蝕的不銹鋼閥
冶金系統(tǒng)用耐強(qiáng)酸腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱通徑:DN50~2400 mm;公稱壓力0.05~1.6MPa;******使用溫度:1050℃。
8. 氧化鋁工業(yè)用閥
氧化鋁工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,介質(zhì)多為堿性泥漿和顆粒狀物質(zhì),結(jié)疤現(xiàn)象極為嚴(yán)重,且介質(zhì)對(duì)閥門體腔及內(nèi)件的沖蝕現(xiàn)象也很嚴(yán)重。因此,氧化鋁工業(yè)用閥要求其抗結(jié)疤耐結(jié)疤;抗沖蝕耐沖蝕。
集氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中普通結(jié)構(gòu)的閘閥、截止閥、球閥等眾多之長(zhǎng)于一身的料漿閥(直通式截止閥),不僅抗結(jié)疤耐結(jié)疤,而且抗沖蝕耐沖蝕,是氧化鋁生產(chǎn)用閥的理想產(chǎn)品。該閥的整體結(jié)構(gòu)采用Y型結(jié)構(gòu),即閥桿中心線于介質(zhì)流動(dòng)方向成45°夾角,連接形式為法蘭連接;支架為光桿;密封面堆焊硬質(zhì)合金;閥體采用兩開式、中間夾閥座的形式,為防止介質(zhì)對(duì)體腔內(nèi)的沖蝕,在體腔內(nèi)受沖刷較嚴(yán)重的部位鑲嵌耐磨的硬質(zhì)合金鋼圈。
該閥的公稱壓力級(jí)為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0 MPa)、CL400(PN6.4MPa);公稱通徑:DN50~350 mm;工作溫度:≤450℃。
9.大型化工成套裝置用閥
大型化工成套裝置主要是乙烯、合成氨、空分等裝置
⑴ 乙烯裝置用閥
乙烯生產(chǎn)常用的原料是常壓輕柴油和減壓重柴油,并且乙烯裝置的工況條件******惡劣,高溫(900℃)、高壓(10.0 MPa)、超低溫(-196℃)、大流量等工況都在乙烯中體現(xiàn)。
乙烯裝置用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
a 高溫呀餛槳逭⒎?
該閥為自密封式和撐開式兩種。其公稱通徑:DN15~1200 mm;公稱壓力:0.05~1.6MPa;******使用溫度:800℃。
b低溫閥
該閥的結(jié)構(gòu)形式可以是閘閥、截止閥的結(jié)構(gòu)形式,也可以是止回閥的結(jié)構(gòu)形式。其公稱通徑:DN50~700 mm;公稱壓力:1.6~6.4MPa;******使用溫度:-196℃。
⑵ 合成氨裝置用閥
合成氨裝置的介質(zhì)主要為三大類,即合成氣——含有H2、N2、CO、CO2、NH3 合成的組成類似于人工煤氣(H2屬于******限很低的極危險(xiǎn)氣體,CO有毒);尿素——含有NH3、、CO2、氨基甲酸銨等;液氨或汽氨。合成氨裝置用閥的******工作溫度在500℃左右,******溫度為液氨介質(zhì)在-196℃,******工作壓力達(dá)32.0MPa。
合成氨裝置用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
a 高溫、高壓角式截止閥
該閥公稱通徑:DN10~1100 mm;公稱壓力:≤42.0MPa;******使用溫度:560℃。
b 節(jié)流閥
該閥公稱通徑:DN10~1100 mm;公稱壓力:≤42.0MPa;******使用溫度:560℃。
⑶ 空分裝置用閥
由于空分裝置生產(chǎn)氧、氮?dú)怏w過(guò)程都是在-183℃低溫下進(jìn)行,因此空分裝置用閥要求較高。
空分裝置用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
空分裝置用低溫閥。該閥公稱通徑:DN1.5~900 mm;公稱壓力:0.2~16.0MPa;******使用溫度:-183℃。
10.城建用閥
城建用閥將呈現(xiàn)如下走勢(shì):發(fā)展城市燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組燃料煤氣切斷球閥;發(fā)展取代城市供水和供熱系統(tǒng)中普通蝶閥、低壓閘閥和截止閥的中線蝶閥和軟密封閘閥;發(fā)展汽車用液化石油氣、液化天然氣——汽油鋼瓶閥門。發(fā)展城市樓寓采暖,空調(diào)用水力平衡閥、智能儀表及熱計(jì)量閥。發(fā)展城市燃?xì)夤芫W(wǎng)用安全放散閥、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、氣液聯(lián)動(dòng)緊急切斷球閥。
了解閥門產(chǎn)品的市場(chǎng)需求,重視閥門產(chǎn)品的不斷更新.
石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國(guó)API 6A標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無(wú)導(dǎo)流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節(jié)流閥(CHOKE閥)、先導(dǎo)式安全閥和止回閥。這些閥門的公稱壓力級(jí)為API 2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、 20000psi;公稱通徑為DN46工程~228mm(113/16in~9in);溫度等級(jí)為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃);材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH;材料性能要求按36K、45K、60K、75K;產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)4)。
2. 石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥
石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥主要為符合美國(guó)API 6D標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無(wú)導(dǎo)流孔的鍛鋼平行式閘閥;鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥;油密封或壓力平衡式旋塞閥;旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥;清管閥等。這些閥門的公稱壓力級(jí)為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0 MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa);公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in);耐火試驗(yàn)技術(shù)要求按ISO10497;閥門的壓力試驗(yàn)按ISO5208。
3. 核電用閥
核電用閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用閥門其技術(shù)特點(diǎn)和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等;具有代表性閥門的******技術(shù)參數(shù)為:******口徑DN1200 mm(核3級(jí)的蝶閥)、DN800 mm(核2級(jí)的主蒸汽隔離閥)、DN350 mm(核1級(jí)的主回路閘閥);******壓力:約1500磅級(jí);******溫度:約350℃;介質(zhì):冷卻劑(硼化水)等。生產(chǎn)核級(jí)閥門產(chǎn)品規(guī)定要求:通常按核行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)EJ、美國(guó)ASME、IEEE標(biāo)準(zhǔn)及法國(guó)壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則RCC-M等。
核電用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴ 無(wú)填料函的閘閥:
a 液壓驅(qū)動(dòng)閘閥。該閥借助自身壓力水推動(dòng)活塞開啟或關(guān)閉,該閥公稱通徑:DN350、400 mm;工作壓力:PN17.5MPa;工作溫度:315℃。
b 全封閉型電動(dòng)閘閥。該閥應(yīng)采用特制的屏閉式電機(jī),通過(guò)浸水工作的內(nèi)行星減速機(jī)構(gòu)使閘板作啟閉運(yùn)動(dòng)。該閥公稱通徑:DN100~800 mm;工作壓力:PN2.5~45.0MPa;工作溫度:200~500℃。
(注:上述兩種無(wú)填料函閘閥優(yōu)點(diǎn):沒(méi)有填料密封,避免了外漏點(diǎn),同時(shí),減少能耗。缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高。)
⑵ 截止閥:
用于輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu),即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質(zhì)為中等參數(shù)(中溫、中壓)的水和蒸汽;公稱通徑:DN10~150 mm。
⑶ 蝶閥:
用于冷卻系統(tǒng)和安全殼內(nèi)輸送空氣介質(zhì)的系統(tǒng)中的蝶閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu),即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動(dòng)式(蝶板在回轉(zhuǎn)前先脫開密封面再回轉(zhuǎn))金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑:DN≤2500 mm;工作壓力:PN<4.0MPa;工作溫度:100~150℃。此外,用于風(fēng)道系統(tǒng)中的快速關(guān)閉蝶閥,其公稱通徑:DN400~1200 mm也列為發(fā)展的方向。
⑷ 帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥:
用于核島系統(tǒng)中的帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥。采用帶探測(cè)器的先導(dǎo)式安全閥,可以根據(jù)壓力與彈簧力平衡的敏感關(guān)系,來(lái)改變位置控制釋放和加充介質(zhì)的兩個(gè)觸點(diǎn)的原理,從結(jié)構(gòu)上避免卡阻問(wèn)題。該閥采用正作用式帶彈簧預(yù)緊和波紋管密封的閥瓣結(jié)構(gòu),可以************的密封。該閥公稱通徑:DN600 mm;工作壓力:PN1.265MPa。
⑸ 止回閥型隔離閥:
用于蒸汽系統(tǒng)的止回閥型隔離閥,其結(jié)構(gòu)形狀類似于升降式止回閥。該閥公稱通徑:DN64~800mm(21/2in~30in);工作壓力:PN1.0~42.0MPa(Class600~2500);工作溫度:-29~1050℃。
⑹ 主蒸汽隔離閥
核島和常規(guī)島用主蒸汽隔離閥、主給水閥門,其公稱通徑:DN800 mm;公稱壓力:40.0MPa;溫度700℃;
(此外,滿足地震要求的安全閥也是急需開發(fā)的核電閥門)
4. 海洋石油用閥
海上采油平臺(tái)的采油、防噴、注水、注氣、水下設(shè)備等系統(tǒng)需要開發(fā)一些耐海水、鹽霧侵蝕要求的特種閥門。這些閥門要求有較強(qiáng)的抗腐蝕性、抗風(fēng)暴等異常外力的能力,并且要求密封******、操作靈活、維修方便。
海洋石油用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴ 鍛鋼單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔或不帶導(dǎo)流孔平板閘閥
該閥的結(jié)構(gòu)可參照美國(guó)卡麥隆F型閘閥、“AF”型海底閥門(用于海下1000米)、“DF”型海底閥門(用于海下3000米)、MCEVOY公司C型、E型閘閥。這類閥門的公稱通徑:DN 46~162mm(113/16in~63/8in);公稱壓力級(jí)為API 2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;工作溫度:-59~343℃;技術(shù)要求按API 6A的規(guī)定。
⑵ 雙瓣蝶式止回閥
該閥技術(shù)參數(shù):公稱通徑:DN 53~280mm(21/16in~11in);公稱壓力級(jí)為API 2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;溫度等級(jí)為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃);材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH;材料性能要求按36K、45K、60K、75K;產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)4)。
⑶ 帶壓平衡閥桿的角式節(jié)流閥
該閥的設(shè)計(jì)、制造按API 6A標(biāo)準(zhǔn);其公稱壓力級(jí)為API3000psi、5000psi、10000psi;公稱通徑:DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm(2in、3in、4in、6in);使用溫度:-29~121℃。(該閥的節(jié)流頭可設(shè)計(jì)為針型節(jié)流頭或套筒節(jié)流頭)。
5.石化、電力用閥
石化、電力閥門產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)調(diào)整的******是發(fā)展缺門產(chǎn)品。如下:
⑴ 高溫高壓調(diào)節(jié)閥
用于大型火電機(jī)組的高溫高壓調(diào)節(jié)閥,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)它的流量特性和工況控制要求來(lái)確定,可以是單座,也可以是雙座或套筒結(jié)構(gòu)。該調(diào)節(jié)閥的公稱通徑:DN50~500 mm;公稱壓力:≤42.0MPa;使用溫度:510~570℃。
⑵ 減溫減壓閥
該減溫減壓閥,石化行業(yè)要求能設(shè)計(jì)成類似費(fèi)希爾的CVS閥,并將壓力和溫度控制在一個(gè)閥內(nèi)完成,減壓后的噴水降溫控制要******(在4~7℃范圍內(nèi)),關(guān)閥嚴(yán)密,低噪聲,長(zhǎng)壽命。
⑶ 高溫高壓大口徑安全閥
用于蒸汽系統(tǒng)的高溫高壓大口徑安全閥,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可采用彈簧式。設(shè)計(jì)中主要解決的關(guān)鍵問(wèn)題是:該類閥門的整定壓力、回座壓力、密封性能、重復(fù)動(dòng)作穩(wěn)定性及彈簧的疲勞。其公稱通徑:DN200~400 mm;公稱壓力:≤5.0MPa;******使用溫度:570℃。
⑷ 高壓蒸氣疏水閥
用于高壓蒸汽系統(tǒng)排除凝結(jié)水的高壓蒸汽疏水閥,其開發(fā)的結(jié)構(gòu)可以為熱動(dòng)力型HRW、HRF圓盤式;機(jī)械型高壓自由浮球式;熱靜力型BK27、BK28、BK212雙金屬片式。該類閥門的公稱通徑:DN15~50 mm;公稱壓力:15.0MPa。
6.環(huán)保用閥
該環(huán)保系統(tǒng)需發(fā)展的閥門:陶瓷片密封旋轉(zhuǎn)閥、PVC塑料閥、大密封面平板閘閥、不銹鋼旋塞閥等。
7.冶金系統(tǒng)用閥
冶金系統(tǒng)用閥,由于介質(zhì)常為粉狀和懸浮固體顆粒狀,加之溫度較高,故對(duì)閥門的耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高。
冶金系統(tǒng)用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴ 圓頂閥
用于火力發(fā)電廠氣力除灰、進(jìn)料、放料系統(tǒng)的圓頂閥。該閥由閥體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、球體等組成,其公稱通徑:DN50~300mm;工作壓力:PN1.0~0.6MPa;******使用溫度:1050℃。設(shè)計(jì)該閥時(shí),其密封面應(yīng)考慮采用噴涂鈷基碳化鎢合金材料,使其更加堅(jiān)硬,增強(qiáng)耐磨性能。
⑵ 排灰平板閘閥
用于煉鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的“排灰平板閘閥”。該除灰系統(tǒng)的介質(zhì)——“灰粉”,不僅形狀是顆粒的(有時(shí)是分散形狀,有時(shí)是混合形狀),而且具有一定的粘性,還夾有一氧化碳(CO)。由于介質(zhì)“灰粉”中的顆粒,閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損,故,要求其“排灰平板閘閥”的主件,例如閘板、閥座等零部件均應(yīng)具有較強(qiáng)的耐磨性。煉鐵除灰系統(tǒng)工況的使用壓力在0.25MPa左右的低壓范圍內(nèi);溫度在≤250℃的范圍內(nèi)(一般情況下為常溫,有時(shí)瞬間溫度可達(dá)250℃);公稱管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑***常見(jiàn))。
該閥其結(jié)構(gòu)如采用帶導(dǎo)流孔,并且“加大密封面”的密封設(shè)計(jì),不僅能提高其耐磨性;滿足其密封性能;而且能避免灰粉進(jìn)入閥體底腔。在設(shè)計(jì)中,可充分利用現(xiàn)行帶導(dǎo)流孔平板閘閥產(chǎn)品,將閥座改為“加大密封面”的密封狀態(tài)。對(duì)耐磨性而言,其金屬對(duì)金屬硬密封壽命雖***長(zhǎng),但金屬對(duì)金屬“加大密封面”的硬密封,一則標(biāo)準(zhǔn)上允許漏,(如設(shè)計(jì)為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大);二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料,是因?yàn)榻饘俦砻婺ノg時(shí)會(huì)產(chǎn)生一層氧化物,盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上,能減慢金屬的進(jìn)一步腐蝕,但如果發(fā)生滑動(dòng)的話,該層氧化物***會(huì)被清除,使裸露出來(lái)的金屬表面受到進(jìn)一步的腐蝕,從而加快磨損,削弱其密封性能。而采用非金屬材料,不僅能節(jié)約成本,降低加工難度,而且能******其密封性能。
由于鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的工況溫度一般為常溫,有時(shí)瞬間******溫度也只有250℃。故采用非金屬材料(建議采用對(duì)位聚苯)作密封面,既可以滿足其工況溫度、耐磨,又可以滿足其密封性能。非金屬材料——對(duì)位聚苯,適用溫度為≤300℃, 且比硬質(zhì)的PTFE更硬,能滿足煉鐵廠除灰系統(tǒng)的工況,不失為較理想的密封面材料。閥座材料建議采用1Cr13。
⑶ 耐強(qiáng)酸腐蝕的不銹鋼閥
冶金系統(tǒng)用耐強(qiáng)酸腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱通徑:DN50~2400 mm;公稱壓力0.05~1.6MPa;******使用溫度:1050℃。
8. 氧化鋁工業(yè)用閥
氧化鋁工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,介質(zhì)多為堿性泥漿和顆粒狀物質(zhì),結(jié)疤現(xiàn)象極為嚴(yán)重,且介質(zhì)對(duì)閥門體腔及內(nèi)件的沖蝕現(xiàn)象也很嚴(yán)重。因此,氧化鋁工業(yè)用閥要求其抗結(jié)疤耐結(jié)疤;抗沖蝕耐沖蝕。
集氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中普通結(jié)構(gòu)的閘閥、截止閥、球閥等眾多之長(zhǎng)于一身的料漿閥(直通式截止閥),不僅抗結(jié)疤耐結(jié)疤,而且抗沖蝕耐沖蝕,是氧化鋁生產(chǎn)用閥的理想產(chǎn)品。該閥的整體結(jié)構(gòu)采用Y型結(jié)構(gòu),即閥桿中心線于介質(zhì)流動(dòng)方向成45°夾角,連接形式為法蘭連接;支架為光桿;密封面堆焊硬質(zhì)合金;閥體采用兩開式、中間夾閥座的形式,為防止介質(zhì)對(duì)體腔內(nèi)的沖蝕,在體腔內(nèi)受沖刷較嚴(yán)重的部位鑲嵌耐磨的硬質(zhì)合金鋼圈。
該閥的公稱壓力級(jí)為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0 MPa)、CL400(PN6.4MPa);公稱通徑:DN50~350 mm;工作溫度:≤450℃。
9.大型化工成套裝置用閥
大型化工成套裝置主要是乙烯、合成氨、空分等裝置
⑴ 乙烯裝置用閥
乙烯生產(chǎn)常用的原料是常壓輕柴油和減壓重柴油,并且乙烯裝置的工況條件******惡劣,高溫(900℃)、高壓(10.0 MPa)、超低溫(-196℃)、大流量等工況都在乙烯中體現(xiàn)。
乙烯裝置用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
a 高溫呀餛槳逭⒎?
該閥為自密封式和撐開式兩種。其公稱通徑:DN15~1200 mm;公稱壓力:0.05~1.6MPa;******使用溫度:800℃。
b低溫閥
該閥的結(jié)構(gòu)形式可以是閘閥、截止閥的結(jié)構(gòu)形式,也可以是止回閥的結(jié)構(gòu)形式。其公稱通徑:DN50~700 mm;公稱壓力:1.6~6.4MPa;******使用溫度:-196℃。
⑵ 合成氨裝置用閥
合成氨裝置的介質(zhì)主要為三大類,即合成氣——含有H2、N2、CO、CO2、NH3 合成的組成類似于人工煤氣(H2屬于******限很低的極危險(xiǎn)氣體,CO有毒);尿素——含有NH3、、CO2、氨基甲酸銨等;液氨或汽氨。合成氨裝置用閥的******工作溫度在500℃左右,******溫度為液氨介質(zhì)在-196℃,******工作壓力達(dá)32.0MPa。
合成氨裝置用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
a 高溫、高壓角式截止閥
該閥公稱通徑:DN10~1100 mm;公稱壓力:≤42.0MPa;******使用溫度:560℃。
b 節(jié)流閥
該閥公稱通徑:DN10~1100 mm;公稱壓力:≤42.0MPa;******使用溫度:560℃。
⑶ 空分裝置用閥
由于空分裝置生產(chǎn)氧、氮?dú)怏w過(guò)程都是在-183℃低溫下進(jìn)行,因此空分裝置用閥要求較高。
空分裝置用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
空分裝置用低溫閥。該閥公稱通徑:DN1.5~900 mm;公稱壓力:0.2~16.0MPa;******使用溫度:-183℃。
10.城建用閥
城建用閥將呈現(xiàn)如下走勢(shì):發(fā)展城市燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組燃料煤氣切斷球閥;發(fā)展取代城市供水和供熱系統(tǒng)中普通蝶閥、低壓閘閥和截止閥的中線蝶閥和軟密封閘閥;發(fā)展汽車用液化石油氣、液化天然氣——汽油鋼瓶閥門。發(fā)展城市樓寓采暖,空調(diào)用水力平衡閥、智能儀表及熱計(jì)量閥。發(fā)展城市燃?xì)夤芫W(wǎng)用安全放散閥、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥、氣液聯(lián)動(dòng)緊急切斷球閥。
了解閥門產(chǎn)品的市場(chǎng)需求,重視閥門產(chǎn)品的不斷更新.